Årsager og løsninger til intern lækage af trykregulator

Trykregulatoren er en reguleringsanordning, der reducerer højtryksgas til lavtryksgas og holder trykket og strømmen af ​​udgangsgassen stabil. Det er et forbrugsprodukt og en nødvendig og almindelig komponent i gasledningssystemet. På grund af produktkvalitetsproblemer og hyppig brug Årsagen til slid vil medføre lækage i ventilhuset. Nedenfor forklarer producenten af ​​AFK trykreduktionsmiddel fra Wofly Technology årsagerne og løsningerne til den interne lækage af trykregulatoren.

news1 pic1

Årsager til intern lækage af ventilen: ventilen åbnes med luft, ventilspindlen er for lang, og ventilspindlen er for kort, og den opadgående (eller nedadgående) afstand af ventilspindlen er ikke nok, hvilket resulterer i et mellemrum mellem ventilkernen og ventilsædet som ikke kan komme i fuld kontakt, hvilket resulterer i lukning af Lax og intern lækage.

Løsninger:

1. Reguleringsventilens ventilspindel skal afkortes (eller forlænges), så spindelængden er passende, så den ikke lækker internt.

2. Årsager til lækage af emballage:

(1) Pakningen er i tæt kontakt med ventilspindlen, efter at den er fyldt i pakboksen, men denne kontakt er ikke særlig ensartet, nogle dele er løse, nogle dele er tætte, og nogle dele er ikke engang.

(2) Der er relativ bevægelse mellem ventilspindlen og pakningen. Med indflydelse af høj temperatur, højt tryk og stærkt permeabilitetsmedium lækker emballagen.

(3) Pakningens kontakttryk dæmpes gradvist, pakker sig selv og af andre grunde, mediet vil lække fra mellemrummet.

news1 pic2

Løsninger:

(a) For at gøre det lettere at emballere emballagen skal du affaske toppen af ​​pakdåsen og placere en erosionsbestandig metalbeskyttelsesring med et lille hul i bunden af ​​pakdåsen for at forhindre, at emballagen vaskes af medium.

(b) Kontaktfladen på pakdåsen og emballagen skal være glat for at reducere pakningsslitage.

(c) Fleksibel grafit vælges som fyldstof, der har egenskaberne god lufttæthed, lille friktion, lille deformation og ingen friktionsændring efter stramning.

3. Ventilkernen og kernesædet på reguleringsventilen er deformeret og lækket. Hovedårsagen til lækagen af ​​ventilkernen og ventilsædet er, at støbe- eller støbefejlene i produktionsprocessen for kontrolventilen kan føre til øget korrosion. Passagen af ​​ætsende medier og erosionen af ​​det flydende medium vil forårsage erosion og erosion af ventilkernen og ventilsædematerialerne. Stødet får ventilkernen og ventilsædet til at deformeres (eller slides) ud af matchning, hvilket efterlader huller og lækker. Løsning: Vælg korrosionsbestandigt materiale til ventilkerne og ventilsæde. Hvis slid og deformation ikke er alvorlig, kan fint sandpapir bruges til at slibe for at fjerne spor og forbedre glathed. Hvis deformationen er svær, skal du kun udskifte ventilkernen og ventilsædet.

news1 pic3

Indlægstid: Mar-04-2021