- Betingelser og præparater til testpresset med håndværksrør
I.1.Rørledningssystemet er afsluttet og overholder designkravene og forskrifterne.
I.2.Grenen, bøjlen og rørstativet er færdige, og strålefejldetektionen har nået designspecifikationerne fuldstændigt, og den del af testen, svejsning og andre bør testes ikke males og inkuberes.
I.3.Testtrykmåleren er verificeret, nøjagtigheden er indstillet til 1,5, og tabellens fulde skala skal være 1,5 til 2 gange det maksimale mål, der er målt.
I.4.Før testen vil testsystemet, udstyr og vedhæftede filer ikke være involveret i testsystemet, og placeringen af det blinde tavle bruges til at anvende den hvide lak lakerede mærke og registrering.
I.5.Testvandet skal bruges med rent vand, og chloridionindholdet i vandet må ikke overstige 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Den midlertidige rørledning til testen forstærkes, og sikkerheden og pålideligheden skal kontrolleres.
I.7.Kontroller, om alle ventiler på røret er i den åbne tilstand, om afstandsstykkerne tilsættes, og den tilbagetrækningsventilkerne skal fjernes, og efter rensningen kan nulstilles.
2. Procesrørledningstest
2.1.Rørtesttrykket er 1,5 gange designtrykket.
2.2. Når rørledningen og udstyret testes som et system, er rørets testtryk lig med eller mindre end testtrykket på enheden, og enhedens testtryk er ikke mindre end 1,15 gange det for rørdesigntrykket og kan testes i henhold til testtrykket af udstyret.
2.3.WHen systemet indsprøjtes, luften skal være opbrugt, luftafladningspunktet skal være det højeste punkt i rørledningen og tilføje en udstødningsventil.
2.4. For rørledninger med større forskelle skal testmediets statiske tryk måles i testtrykket. Testtrykket af væskøret skal være underlagt trykket på det højeste punkt, men det laveste punkttryk må ikke overstige rørkomponenterne.
2.5. Når trykket presses, skal boostet være langsomt, og efter testtrykket er nået, reguleres det i 10 minutter, og der er ingen deformation uden lækage. Testtrykket falder til designtrykket, stopper 30 minutter, og trykket falder ikke, ingen lækage er kvalificeret.
2.6. Efter testen skal den blinde plade fjernes i tiden, og vandet er placeret, og det negative tryk skal forhindres, når det drænes, og den skal ikke dræne vandet. Når lækagen findes under testen, skal den ikke behandles, efter at have fjernet defekten, skal den undersøges igen.
2.7.Lækage -testen blev udført efter trykprøven blev bestået, og testmediet anvendte trykluft.
2.8. Lækage -testtryk er designet til at designe tryk, lækage -test skal fokusere på at kontrollere fyldstoffet, flange eller gevindled, udluftning af ventilen, udstødningsventilen, dræningsventilen osv., Med skummiddelinspektionen uden lækage.
3. håndværksrørrensning og rengøring
3.1. Processteknologikrav
3.1.1. Procesrørledning skal segmenteres og rengøres (kaldes rensning).
3.1.2. Blæsningsmetoden bestemmes i henhold til kravene til brugen af rørledningen, den beskidte procedure på overfladen af arbejdsmediet og det indre rør bestemmes, og hårtørringssekvensen udføres generelt i overensstemmelse med vejlederen, grenrøret og udladningsrøret.
3.1.3. Før blæseren blæser, skal instrumentet i systemet beskyttes og fjerne åbningspladen, filterjusteringsventilen og den tilbagetrukne ventilkrop osv., Korrekt, og lignende.
3.1.4. Ved rensning skal snavs i røret ikke komme ind i udstyret, og snavs, der blæses ud af enheden, skal ikke komme ind i røret, tilsættes ventilflangen.
3.1.5. Rørrensning skal have tilstrækkelig strømning, og rensetrykket må ikke overstige designtrykket, og strømningshastigheden er generelt ikke mindre end 20 m / s. Ved rensning skal du påføre en træhammer for at slå røret og fokusere på svejsningen og bunden af røret, men må ikke skade røret.
3.1.6. Rørgrenen skal overvejes, før han blæser, og rigningen af bøjlen skal forstærkes, når det er nødvendigt.
3.2. Rørrensning, rengøringsmetode
3.2.1. Vandskylning: Arbejdsmedium er vandsystemets rørledning. Vandskylning kan nå den maksimale strømningshastighed eller ikke mindre end 1,5 m / s i røret. Det er kvalificeret til eksportvand og gennemsigtighed med indgangen. Når røret er skyllet, skal vandet være opbrugt i tide.
3.2.2.Luftrensning: Arbejdsmedium renses gradvist med trykluftsegmenter til gasrørledninger. Hvis du møder ventilen, skal du fjerne frontflangen til dockingpladen og derefter nulstille den, når røret er sprængt. Trykket må ikke overstige beholder- og rørdesigntrykket, og strømningshastigheden skal ikke være mindre end 20 m / s. Under luftrensningen, når udstødningsgassen ikke ryger, anbringes udstødningsporten i udstødningsporten for at teste det lakerede træmål, og der er ingen rust, støv, fugt og andet affald på målpladen på 5 minutter.
3.2.3.Damprensning: Arbejdsmediet renses med damp i damprøret. Damp renses, før det varme rør skal være langsomt, derefter afkøles naturligt til omgivelsestemperatur, løfter derefter det varme rør, udfør den anden rensning, så gentagelse er generelt ikke mindre end tre gange. Udstødningsgassen i damprensningen vippes opad, og mærket er iøjnefaldende. Udstødningsrørdiameteren skal ikke være mindre end diameteren af rensningsrøret. Kvalificeret standard: Dobbeltudskiftningsmål for to på hinanden følgende gange, såsom pletterne, der er synlige for det blotte øje på målpladestørrelsen under φ 0,6 mm, dybden af dybden er 1 / cm2; Rensningstiden er 15 minutter (dvs. to i tilfælde af et pas, den er vedtaget.
Posttid: nov-25-2021