Ved fremstilling af halvleder gør gasser alt arbejde, og lasere får al opmærksomhed. Mens lasere ætser transistormønstre til silicium, er det ætsning, der først aflejrer silicium og nedbryder laseren for at fremstille komplette kredsløb, en række gasser. Det er ikke overraskende, at disse gasser, der bruges til at udvikle mikroprocessorer gennem en multi-trins proces, er af høj renhed. Ud over denne begrænsning har mange af dem andre bekymringer og begrænsninger. Nogle af gasserne er kryogene, andre er ætsende, og stadig andre er meget giftige.
Alt i alt gør disse begrænsninger produktionsgasfordelingssystemer til halvlederindustrien til en betydelig udfordring. Materielle specifikationer er krævende. Ud over materialespecifikationer er en gasfordelingsarray en kompleks elektromekanisk række af sammenkoblede systemer. De miljøer, hvor de er samlet, er komplekse og overlappende. Endelig fabrikation finder sted på stedet som en del af installationsprocessen. Orbital -svejsning hjælper med at imødekomme kravene til gasfordeling af gasfordeling, mens man gør fabrikation i stramme og udfordrende miljøer mere håndterbare.
Hvordan gasser bruges i halvlederindustrien
Før man forsøger at planlægge fremstilling af et gasfordelingssystem, er det nødvendigt at forstå i det mindste det grundlæggende ved fremstilling af halvleder. I sin kerne bruger halvledere gasser til at deponere næsten elementære faste stoffer på en overflade på en meget kontrolleret måde. Disse deponerede faste stoffer modificeres derefter ved at introducere yderligere gasser, lasere, kemiske ætsemidler og varme. Trinene i den brede proces er:
Afsætning: Dette er processen med at skabe den indledende siliciumskive. Silicium -precursorgasser pumpes ind i et vakuumaflejringskammer og danner tynde siliciumskiver gennem kemiske eller fysiske interaktioner.
Fotolitografi: Fotosektionen henviser til lasere. I det højere ekstreme ultraviolet litografi (EUV) spektrum, der bruges til at gøre de højeste specifikationschips, bruges en kuldioxidlaser til at ætses mikroprocessorkredsløbet til skiven.
Ætsning: Under ætsningsprocessen pumpes halogen-carbongas ind i kammeret for at aktivere og opløse valgte materialer i siliciumsubstratet. Denne proces indgraverer effektivt de lasertrykt kredsløb på underlaget.
Doping: Dette er et yderligere trin, der ændrer ledningsevnen på den ætset overflade for at bestemme de nøjagtige betingelser, under hvilke halvlederen udfører.
Udglødning: I denne proces udløses reaktioner mellem skivelag med forhøjet tryk og temperatur. I det væsentlige afslutter det resultaterne af den forrige proces og skaber den afsluttede processor i skiven.
Kammer- og linjens rengøring: De gasser, der bruges i de foregående trin, især ætsning og doping, er ofte meget giftige og reaktive. Derfor skal proceskammeret og gaslinjerne, der fodrer det, være fyldt med neutraliserende gasser for at reducere eller eliminere skadelige reaktioner og derefter fyldes med inerte gasser for at forhindre indtrængen af forurenende gasser fra det udvendige miljø.
Gasfordelingssystemer i halvlederindustrien er ofte komplekse på grund af de mange forskellige involverede gasser og den stramme kontrol af gasstrøm, temperatur og tryk, der skal opretholdes over tid. Dette kompliceres yderligere af den ultrahøj renhed, der kræves for hver gas i processen. De gasser, der anvendes i det foregående trin, skal skylles ud af linjer og kamre eller på anden måde neutraliseres, før det næste trin i processen kan begynde. Dette betyder, at der er et stort antal specialiserede linjer, grænseflader mellem svejste rørsystemer og slanger, grænseflader mellem slanger og rør og gasregulatorer og sensorer, samt grænseflader mellem alle de tidligere nævnte komponenter og ventiler og tætningssystemer designet til at forhindre pipeline -kontaminering af naturgasforsyningen fra at blive udskiftet.
Derudover vil renoveringsudvendige og specialgasser være udstyret med bulkgasforsyningssystemer i rengøringsmiljøer og specialiserede begrænsede områder til at afbøde eventuelle farer i tilfælde af utilsigtet lækage. Svejsning af disse gassystemer i et så komplekst miljø er ingen let opgave. Med omhu, opmærksomhed på detaljer og det rigtige udstyr kan denne opgave imidlertid udføres med succes.
Fremstilling af gasfordelingssystemer i halvlederindustrien
Materialer, der bruges i halvledergasfordelingssystemer, er meget varierende. De kan omfatte ting som PTFE-foret metalrør og slanger for at modstå stærkt ætsende gasser. Det mest almindelige materiale, der bruges til rørledningsrør i halvlederindustrien, er 316L rustfrit stål - en variant med lavt kulstofstof. Når det kommer til 316L mod 316, er 316L mere modstandsdygtig over for intergranulær korrosion. Dette er en vigtig overvejelse, når man beskæftiger sig med en række meget reaktive og potentielt flygtige gasser, der kan korrodere kulstof. Svejsning 316L rustfrit stål frigiver mindre kulstofudfældning. Det reducerer også potentialet for erosion af korngrænse, hvilket kan føre til bøjningskorrosion i svejsninger og varme påvirkede zoner.
For at reducere muligheden for at røre korrosion, der fører til produktlinie -korrosion og forurening, er 316L rustfrit stål svejset med ren argon -afskærmning gas og wolframgasafskærmede svejseskinner standarden i halvlederindustrien. Den eneste svejseproces, der giver den kontrol, der er nødvendig for at opretholde et miljø med høj renhed i procesrør. Automatiseret orbital svejsning giver kun den gentagne processtyring, der er nødvendig for at afslutte svejsningen i fremstillingen af halvledergasfordelingssystemer. Det faktum, at lukkede orbitale svejsede hoveder kan rumme de overfyldte og vanskelige rum ved komplekse kryds mellem procesområder, er en betydelig fordel ved processen.
Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, med over 10 års erfaring med udbuddet af industrielle og specialgasser, materialer, gasforsyningssystemer og gasteknik til halvlederen, LED, DRAM og TFT-LCD-markeder, kan vi give dig de materialer, der er nødvendige for at bringe dine produkter i forkant af industrien. Vi kan ikke kun tilvejebringe en lang række ventiler og fittings til semi-ledende elektroniske specialgasser, men også designe gasrør og udstyrsinstallation til vores kunder.
Posttid: Jul-31-2023