1. Betingelser og forberedelser til testning af tryk
1.1 Konstruktionen af rørledningssystemet er afsluttet, og det opfylder designkravene og specifikationerne.
1.2 Svejsearbejdet er afsluttet, efter at blandestativet og rørstativet er installeret.Stråledetektionen har fuldt ud nået designspecifikationerne og bestået inspektionen.Svejsninger og andre inspektionsområder, der bør testes, er ikke malet og isoleret.
1.3Testtrykmåleren er blevet verificeret, og nøjagtigheden er 1,5 niveauer.Tabellens fuldskalaværdi skal være 1,5 til 2 gange det målte til det maksimale tryk.
1.4Før testen kan du ikke deltage i testsystem, udstyr og tilbehør, og tilføje en hvid maletiket med en hvid maletiket med en blindplade.
1.5Vand skal bruges til at rense vand, og indholdet af klorid i vandet må ikke overstige 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Midlertidig rørledningsforstærkning til test bør bekræftes og pålidelig efter inspektion.
1.7 Kontroller, om alle ventiler på rørledningen er åbne, om puderne er tilføjet, og stop ventilkernen på ventilkernen, og nulstil derefter, indtil den er blæst.
2. Bearbejd rørledningstesttrykproces
2.1.Prøvetrykket i rørledningen er 1,5 gange designtrykket.
2.2.Når rørledningen og udstyret testes som et system, er rørledningens prøvetryk lig med eller mindre end anordningens prøvetryk.Essens
2.3.Ved vandindsprøjtning af systemet skal luften udsuges.Luftemissionspunktet skal være på det højeste punkt af rørledningen og tilføje udstødningsventilen.
2.4.Rørledninger med store positioner skal måles ind i testmediets testtryk.Prøvningstrykket på væskerørledningen bør være underlagt det højeste punkttryk, men det laveste punkt på minimumspunktet må ikke overstige tolerancen for rørledningens sammensætning.
2.5.Ved testtryk skal boosten udføres langsomt.Efter at prøvetrykket er nået, skal tryktrykket være 10 minutter.Uden lækage er ingen deformation kvalificeret, og derefter reduceres testtrykket til designtrykket.Essens
2.6.Efter testen er overstået, skal blindpladen fjernes i tide til at udtømme vandet.Under dræningen bør undertryk forhindres, og der kan ikke drænes nogen steder.Når der under testprocessen konstateres en lækage, må den ikke behandles med tryk.Efter eliminering af defekterne skal testen testes igen.
2.7.Lækagetesten blev udført efter trykprøven var kvalificeret, og testmediet blev komprimeret med trykluft.
2.8.Trykket af lækagetesten er designtrykket.Lækagetesten bør fokusere på at kontrollere fyldbogstavet.Flangen eller gevindet er forbundet til den tomme ventil, udstødningsventil og drænventil.
3. Håndværksrørledningsblæsning og rengøring
3.1.Teknologikrav
3.1.1 Procesrørledningen bør blæses og renses i sektioner (benævnt blæser).
3.1.2 Blæsemetoden bestemmes i henhold til kravene til rørledningen, arbejdsmediet og snavset på rørledningens overflade.Blæsesekvensen udføres generelt i rækkefølge efter supervisor-, støtte- og afgangsrør.
3.1.3 Inden blæsning skal instrumentet i systemet være beskyttet, og porepladen, filterreguleringsventilen og stopventilkernen skal rives ned, og de opbevares korrekt.
3.1.4 Under slaget må kanalerne ikke komme ind i apparatet, og de organer, der blæses ud af udstyret, må ikke komme ind i rørledningen.
3.1.5 Udstyret og rørene, der ikke må vaskes, bør isoleres fra blæsesystemet.
3.1.6 Rørledningen, der blæser, skal have tilstrækkelig flow.Blæsetrykket må ikke overstige designtrykket.Strømningshastigheden er generelt ikke mindre end 20m/s.Når du blæser, skal du bruge en træhammer til at banke røret.Beskadig ikke røret.
3.1.7 Overvej fastheden af rørledningsgrenen og ophængningsstativet før indblæsning, og forstærkning bør gives om nødvendigt.
3.2.Rørledningsblæsning, rensemetode
3.2.1 Vandskylning: Arbejdsmediet er en rørledning i vandsystemet.Vandskylning kan nå det maksimale flow eller ikke mindre end 1,5 m/s i et rør.Eksportvandfarven og gennemsigtigheden er i overensstemmelse med den visuelle inspektion ved indgangen.Efter at rørledningen er kvalificeret, skal vandet være udtømt i tide.
3.2.2 Luftblæsning: Arbejdsmediet er en rørledning af gassen.Enhver, der støder på ventilen, skal adskille den tidligere flange og tilføje ledepladen og derefter nulstille, efter at rørledningen er sprængt.Trykket må ikke overstige designtrykket for beholderen og rørledningen, og flowhastigheden bør ikke være mindre end 20m/s.Under luftblæsningsprocessen, når den visuelt udstøder røg og støv, er træmålpladeinspektionen af hvid maling indstillet til udstødningsporten, og der er ingen rust, støv, fugt og andet affald på målbrættet i 5 minutter.
3.2.3 Dampblæsning: Driftsmediet scannes med damprør for damprør.Inden dampen blæser, skal det varme rør langsomt hæves for at blæse, og derefter afkøles det til den omgivende temperatur naturligt.Munden af dampens udstødningsområde er vippet opad, og logoet er iøjnefaldende.Diameteren af udstødningsrøret bør ikke være mindre end blæserørets diameter.Kvalifikationsstandarder: Udskift målbrættet to gange i træk.Under omstændighederne for alle kvalifikationer) er det en scanningskvalifikation.
3.2.4 Rørledningsnulstilling: Efter at pipelinetesten og blæsningen er kvalificeret, skal blindpladen fjernes rettidigt i henhold til optegnelserne, og den regulerende reguleringsventil, der stopper ventilkernen, instrumentelementet.
Indlægstid: maj-06-2022