1. nitrogenrørledningskonstruktion skal følge specifikationerne
"Specifikation for industriel metalrørledningsteknik og accept"
"Oxygen Station Design Specifikation"
"Forordninger om sikkerhedsstyring og overvågning af trykrørledninger"
"Specifikation til affedtning af teknik og accept"
"Specifikation til konstruktion og accept af svejsningsteknik af feltudstyr og industrielle rørledninger"
2. Krav til rørledning og tilbehør
2.1 Alle rør, rørbeslag og ventiler skal have ex-fabrikscertifikater. Ellers skal du kontrollere de manglende genstande, og deres indikatorer skal opfylde de nuværende nationale eller ministerielle standarder.
2. 2 Alle rørledninger og tilbehør skal inspiceres visuelt, såsom om der er defekter såsom revner, krympningshuller, slaggeindeslutninger og tungt læder for at sikre, at overfladen er glat og ren; For ventilerne skal styrke og tæthedstest udføres en efter en (testtrykket er det nominelle tryk 1,5 Trykholdetiden er ikke mindre end 5 minutter); Sikkerhedsventilen skal fejlsøges mere end 3 gange i henhold til designreglerne.
3. rør svejsning
3.1 Ud over at opfylde kravene på tegningerne skal svejsningstekniske forhold udføres i overensstemmelse med internationale regler.
3.2 Svejsningerne skal inspiceres af radiografisk eller ultralyd i overensstemmelse med den specificerede mængde og kvalitetsniveau.
3.3 Svejsede kulstofstålrør skal bakkes op med argonbue.
4. rørledning affedtning og rustfjernelse
Brug sandblæsning og pickling til at fjerne rusten og affedre den indre væg i rørledningen.
5. Forholdsregler for rørinstallation
5.1 Når rørledningen er tilsluttet, må den ikke matches kraftigt.
5.2 Kontroller retten af røvstikket i dysen. Mål port i en afstand af 200 mm. Den tilladte afvigelse er 1 mm/m, den samlede længdeafvigelse er mindre end 10 mm, og forbindelsen mellem flangerne skal være parallelle.
5.3. Brug trådede stik til at anvende PTFE med pakning, og det er forbudt at bruge sesamolie.
5.4. Røret og understøttelsen skal adskilles med et ikke-chlorid-ionplastikplade; Røret gennem væggen skal være ærmet, og længden af ærmet skal ikke være mindre end vægtykkelsen, og kløften skal fyldes med ikke-brændbare materialer.
5.5. Nitrogenrørledningen skal have lynbeskyttelse og elektrostatisk udladningsanordning.
5.6. Dybden af nedgravet rørledning er ikke mindre end 0,7 m (toppen af rørledningen er over jorden), og den nedgravede rørledning skal behandles med antikorrosion.
6. Pipeline -trykprøve og rensning
Når rørledningen er installeret, skal du gennemføre en styrke- og tæthedstest, og reglerne er som følger:
| Arbejdstryk | Styrketest | Lækketest | ||
| MPA | ||||
| Medier | Tryk （MPA） | Medier | Tryk （MPA） | |
| <0,1 | Luft | 0,1 | Luft eller N2 | 1 |
| ≤3 | luft | 1.15 | Luft eller N2 | 1 |
| vand | 1.25 | |||
| ≤10 | vand | 1.25 | Luft eller N2 | 1 |
| 15 | vand | 1.15 | Luft eller N2 | 1 |
Note:
①Air og nitrogen skal være tørt og oliefrit;
②oliefrit rent vand, chloridionindholdet i vandet overstiger ikke 2,5 g/m3;
③ Alle intensitetstrykforsøg skal udføres langsomt trin for trin. Når det stiger til 5%, skal det kontrolleres. Hvis der ikke er nogen lækage eller unormalt fænomen, skal trykket øges trin for trin ved 10% tryk, og spændingsstabiliseringen for hvert trin skal ikke være mindre end 3 minutter. Efter at have nået presset, skal det opretholdes i 5 minutter, og det er kvalificeret, når der ikke er nogen deformation.
④ Tæthedstesten vil vare i 24 timer efter at have nået trykket, og den gennemsnitlige timelækagehastighed for indendørs og grøftrørledninger skal være ≤0,5% som kvalificeret.
⑤ Efter at have bestået tæthedstesten skal du bruge oliefri tør luft eller nitrogen til at rense med en strømningshastighed på ikke mindre end 20 m/s, indtil der ikke er nogen rust, svejseslagg og andet affald i rørledningen.
7. Rørledningsmaleri og arbejde før produktion:
7.1. Rusten, svejseslagg, burr og andre urenheder på den malede overflade skal fjernes før maleri.
7.2. Udskift med nitrogen, inden du sætter i produktion, indtil renheden er kvalificeret.
Posttid: Jun-25-2021