1. Konstruktion af nitrogenrørledninger skal følge specifikationerne
"Specifikation for industriel metalrørledningskonstruktion og accept"
"Oxygen station design specifikation"
"Regler om sikkerhedsstyring og tilsyn med trykrørledninger"
"Specifikation for affedtningsteknik og accept"
"Specifikation for konstruktion og accept af svejseteknik af feltudstyr og industrielle rørledninger"
2. Krav til rørledninger og tilbehør
2.1 Alle rør, rørfittings og ventiler skal have certifikater ab fabrik.Ellers skal du kontrollere de manglende elementer, og deres indikatorer skal opfylde de nuværende nationale eller ministerielle standarder.
2. 2 Alle rørledninger og tilbehør bør inspiceres visuelt, såsom om der er defekter såsom revner, krympehuller, slagger og tungt læder for at sikre, at overfladen er glat og ren;for ventilerne skal styrke- og tæthedstest udføres én efter én (prøvetrykket er det nominelle tryk 1,5. Trykholdetiden er ikke mindre end 5 minutter);sikkerhedsventilen skal debugges mere end 3 gange i henhold til designforskrifterne.
3. Rørsvejsning
3.1 Ud over at opfylde kravene i tegningerne, bør de svejsetekniske forhold udføres i overensstemmelse med internationale regler.
3.2 Svejsningerne skal inspiceres med røntgen eller ultralyd i overensstemmelse med den specificerede mængde og kvalitetsniveau.
3.3 Svejste kulstofstålrør skal bagsides med argonbue.
4. Rørledningsaffedtning og rustfjernelse
Brug sandblæsning og bejdsning til at fjerne rust og affedte rørledningens indervæg.
5. Forholdsregler for rørinstallation
5.1 Når rørledningen er tilsluttet, må den ikke tilpasses kraftigt.
5.2 Kontroller ligeheden af studsen på dysen.Mål porten i en afstand på 200 mm.Den tilladte afvigelse er 1 mm/m, den samlede længdeafvigelse er mindre end 10 mm, og forbindelsen mellem flangerne skal være parallel.
5.3.Brug gevindforbindelser til at påføre PTFE med pakning, og det er forbudt at bruge sesamolie.
5.4.Røret og understøtningen skal adskilles af en ikke-chloridion plastikplade;røret gennem væggen skal være muffe, og længden af muffen skal ikke være mindre end vægtykkelsen, og mellemrummet skal fyldes med ikke-brændbare materialer.
5.5.Nitrogenrørledningen skal have lynbeskyttelse og jordingsanordninger til elektrostatisk udladning.
5.6.Dybden af den nedgravede rørledning er ikke mindre end 0,7 m (toppen af rørledningen er over jorden), og den nedgravede rørledning skal behandles med antikorrosion.
6. Rørledningstryktest og udrensning
Efter at rørledningen er installeret, udfør en styrke- og tæthedstest, og reglerne er som følger:
| Arbejdspres | Styrketest | Lækage test | ||
| MPa | ||||
| Medier | Tryk (MPa) | Medier | tryk (MPa) | |
| <0,1 | Luft | 0,1 | Luft eller N2 | 1 |
| ≤3 | luft | 1.15 | Luft eller N2 | 1 |
| vand | 1,25 | |||
| ≤10 | vand | 1,25 | Luft eller N2 | 1 |
| 15 | vand | 1.15 | Luft eller N2 | 1 |
Bemærk:
①Luft og nitrogen skal være tørt og oliefrit;
②Oliefrit rent vand, chloridionindholdet i vandet overstiger ikke 2,5g/m3;
③Alle intensitetstryktest skal udføres langsomt trin for trin.Når den stiger til 5 %, bør den kontrolleres.Hvis der ikke er nogen lækage eller unormalt fænomen, skal trykket øges trin for trin ved 10% tryk, og spændingsstabiliseringen for hvert trin bør ikke være mindre end 3 minutter.Efter at have nået trykket, skal det opretholdes i 5 minutter, og det er kvalificeret, når der ikke er nogen deformation.
④ Tæthedstesten vil vare i 24 timer efter opnåelse af trykket, og den gennemsnitlige timelige lækagerate for indendørs og renderørledninger bør være ≤0,5 % som kvalificeret.
⑤ Efter at have bestået tæthedstesten, skal du bruge oliefri tør luft eller nitrogen til at rense, med en strømningshastighed på ikke mindre end 20m/s, indtil der ikke er rust, svejseslagge og andet affald i rørledningen.
7. Pipeline maling og arbejde før produktion:
7.1.Rust, svejseslagge, grat og andre urenheder på den malede overflade skal fjernes før maling.
7.2.Udskift med nitrogen, før den sættes i produktion, indtil renheden er kvalificeret.
Indlægstid: 25-jun-2021